Praktické metódy na zníženie skrytého odpadu pri spracovaní závitov

V priemysle spracovania hliníkových uzáverov a kovových škatúľ má väčšina zvykov počítania kvality v továrni spoločnú chybu. Výrobcovia zvyčajne zaznamenávajú len zjavné zlomené alebo zdeformované zvyšky nití, pričom ignorujú drobné rozmerové odchýlky, ktoré voľným okom nedokážeme identifikovať.

Na základe našich dlhoročných{0}}skúseností s výrobou na mieste pochádza väčšina skrytých chýb vlákien z malých výkyvov parametrov počas-vysokorýchlostnej prevádzky. Odchýlky len 0,02 mm neovplyvnia vzhľad hotového výrobku, ale často spôsobujú uvoľnenie a zlé tesnenie, keď klienti montujú uzávery. Tieto menšie problémy sa len zriedka prejavia pri predbežnej{5}}kontrole vo výrobe, no pri dlhodobej spolupráci-vyvolávajú väčšinu problémov po predaji- a problémy s vrátením šarže.

Tradičné manuálne odoberanie vzoriek a detekcia pevného{0}}bodu nemôžu pokryť každý produkt v nepretržitej hromadnej výrobe. Aby sme vyriešili tento skutočný problém v odvetví, optimalizovali sme online systém monitorovania rozmerov pre zariadenia na spracovanie závitov.

Systém spúšťa úplné{0}}sledovanie procesu v reálnom čase-pre každý obrobok a zachytáva tie zanedbateľné odchýlky, ktoré konvenčná detekcia premeškala. Podľa našich nahromadených údajov o ladení v továrni a výrobných údajoch zákazníkov môže tento inovovaný režim detekcie pomôcť stabilizovať mieru zmetkovitosti skrytých závitov pod 0,5 % pre väčšinu stredne a-rýchlostných výrobných liniek. Ide o praktickú, jemnú optimalizáciu, ktorá pomáha továrňam vyhnúť sa neviditeľnému výrobnému odpadu a nestabilnej kvalite produktov.